数字孪生智能制造是智能技术与制造技术的融合，是运用智能技术来解决制造的问题。数字孪生技术充分利用模型、数据、智能，并集成多学科技术，面向产品全生命周期，发挥连接物理世界和信息世界的桥梁，提供实时、高效和智能的服务。

　　数字孪生技术在智能制造中的应用

　　一、生产车间

　　传统生产车间的各种数据都依靠人工记录、统计、查询和分析，工作效率慢且容易出错。而数字孪生技术正好可以帮助生产车间解决这个难题，通过整合物理真实空间与虚拟空间各流程、各业务的有效数据，在车间孪生模型和孪生数据的双重驱动下，不断更新和完善物理车间的生产要素管理、生产计划、生产流程等生产相关的活动，从而在满足成本、质量、自身产生效率等限制条件下，达到一种车间生产运营的比较稳定及合适的生产模式。

　　二、智能工厂

　　商迪3D可以针对纺织智能工厂的构建问题提出数字孪生技术解决方案，并根据织物生产中不同过程所面临的问题，提出相应的数字孪生技术对策。同时将纺织智能工厂各个组成部分的状态信息、传输流程、制造过程、计算过程等与纺织相关信息融合，通过数字孪生技术构造以纺织工艺流程为基础单元的纺织工厂的虚拟纺织车间，达到具备自感知、自分析、自决策、自执行功能的纺织智能工厂。

　　三、智能生产线

　　航空发动机是典型的高复杂度产品，设计研发需要在极端情况下多次试验，存在设计研制周期长、耗资多、风险高的缺点。而利用数字孪生技术构建物理实体等比例的虚拟实体，并通过仿真软件对整机、子系统和零件的设计模型进行结构强度与性能分析，可以降低研发成本和缩短设计周期。

　　数字孪生技术作为驱动智能制造发展的关键技术之一，通过衍生传感器和仿真模型，将仿真与现实世界在产品中相结合，依托工业互联网将仿真产品有序地连接起来，最终实现对产品质量的把控。