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3D可视化孪生系统之燃气展示方案

发布时间:2020-09-07 10:15:00

一、项目方案介绍

    随着物联网技术、人工智能、虚拟现实和3D可视化技术的不断发展,数字孪生逐步扩展到了包括制造和服务在内的完整的产品周期阶段,并不断丰富着数字孪生的形态和概念。由于数字孪生在物理世界和数字世界之间建立起全面、实时、精准的连接,因此这个技术可以为工业制造、未来生活带来无限的可能。

二、方案背景

    数字孪生是以基础设施为支撑,商迪3D通过在数字世界对真实物理空间进行仿真和反映,并在数字世界进行模拟试验和分析预测,为管理指令下达、流程体系的进一步优化提供决策依据,是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。数字孪生是一种超越现实的概念,可以被视为一个或多个重要的、彼此依赖的装备系统的数字映射系统。

三、解决方案

 1.数据采集与融合

    从ERP、MES、过程自动化控制(L2)、基础自动化控制(L1)、仪表等系统采集数据,采用数据分析算法,对实时数据进行集成与融合,获得反映生产计划、物料跟踪、设备状态、产品质量等结构化数据,供可视化系统使用。

3D可视化系统

 2.3D虚拟孪生模型

    商迪3D采用3D软件建模,以1:1比例尺寸建立3D虚拟孪生模型,包含燃气站内布局、产线布置、设备结构、装配关系等三维空间信息。

微信截图_20200904160339.png数字孪生

 3.数字可视化系统

    基于数字孪生技术实现全场站全可视透明化管理,包括对于场站整体的运行状态、总体数据以及异常信息的展示。塔力无人场站智慧管理平台同时还支持区域化的展示,如本区域的告警信息和厂区各个设备的数据图表,数据图表按工艺流程对设备进行了划分,并提供按时间维度进行数据查询。方便用户对于场站进行实时无人监控与管理,同时支持多场站同时监控,让指挥部实时了解各场站运行状况。发现设备数据异常或者气体监测异常,实时报警并返回现场照片与视频。

3D可视化

  在上述功能外,3D虚拟孪生系统还可以作为生产信息的集中管控平台,将产品质量、设备维检、生产报表、人员实时定位、安全管理与预警等进行集中化、智能化监控,对各项信息进行融合分析,为生产者、管理者提供决策支持,并跟进执行效果,形成良性循环管理体系。

3D可视化

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